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砂輪的分類

日期:2016-10-17 / 人氣:2635 / 來源:原創

砂輪 ,一般都是把磨料用結合劑經過特殊工藝粘結(燒結)起來后,再通過打磨、切割、研磨、拋光等工序對工件進行加工,所以,我們就可以從結合劑方面對砂輪進行大致的分類,通過了解砂輪的所采用的結合劑,就更容易把握砂輪的使用方法,掌握性能,發揮它最大的功效。常用的結合劑分為有機結合劑和無機結合劑兩大類,而有機結合劑包括樹脂結合劑和橡膠結合劑,無機結合劑則有陶瓷結合劑,菱苦土結合和金屬結合劑等。

1.樹脂結合劑砂輪:一般使用最廣泛的切割片、打磨片(一些比較用途比較特殊的砂輪除外),采用的都是樹脂結合劑。其特點是結合強度高、易操作、彈性好,并有一定的拋光作用,由于在使用過程中樹脂不耐高溫,結合劑易燒毀,這樣磨料能更多接觸工件,在保證砂輪鋒利的同時也能減少工件的燒傷,這種結合劑的砂輪,燒成溫度沒有陶瓷高,生產時間較短。

2.橡膠結合劑砂輪:彈性比較樹脂結合劑更大,拋光性能好,使用時不易燒傷工件,特別適合用于精磨或拋光等工藝。一般采用用人工合成橡膠作為結合劑,燒成溫度低,生產周期短,但組織緊密,氣孔小,耐油性差,不適合一般的粗加工,而且磨削時不能使用油性磨削液。

3.陶瓷結合劑砂輪:主要是以類似陶瓷的礦產物原料高溫燒制面成,使用范圍比較廣泛,而且化學性能穩定,耐熱性好,不會受加工時高溫的影響以及所用磨削液的性質而改變成份,其彈性變形小,大部份研磨砂輪都是采用陶瓷結合劑。但因為這種結合劑必須經過高溫燒成,所以對磨料的要求較高,生產周期較長。

4.菱苦土結合劑砂輪:采用澆注制造工藝,工序較少,常濕也可以生產,主要是在苛性碳酸鎂與氯化鎂等溶液的混合物拌入磨料。然后將混合料注入模中固化即成。其優點是加工時發熱量小,缺點則是強度低,耐水性差,磨損也快,因此,一般局限于刀具拋光等用途,使用范圍較少。

5.金屬結合劑砂輪:主要用于制造采用超硬磨料的砂輪等,因為超硬磨料的硬度高,再配以金屬結合劑,能很好地發揮其鋒利、耐磨的優點。主要用銅、錫、鐵等做成結合劑,采用粉末冶金法或電鍍工藝,將磨料與結合劑高強度粘結(燒結)在一起,從而牢固地把持磨料顆粒,保持砂輪的形狀及強度,延長的使用壽命。

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